开式冲床热处理工序的安排要看其目的和要求而定，改善开式冲床毛坯加工性能的热处理(例如毛坯的正火、退火等获得适当硬度、组织均匀的处理)安排在开式冲床机械加工前进行。为消除粗开式冲床加工引起的内应力不平衡的热处理(人工时效)，安排在开式冲床粗加工后半精加工前进行。
提高开式冲床工件机械性能和表面硬度的热处理(调质、淬火)，对开式冲床硬度CHRC40热处理后尚须切削加工的，安排在开式冲床粗加工之后，对硬度>HRC40的，安排在半精加工之后。开式冲床热处理后只能进行磨削。

辅助工序的安排。涂底漆工序安排在铸造、退火以后，粗加工以前进行。开式冲床粗加工后再涂面漆。这样，精加工时就比较干净。徐漆的过程工件搁置一段时期，相当于短期自然时效。装配时再进行补漆。开式冲床小零件搬运方便，在涂漆、运输过程中不会损坏精度，常在精加工后涂漆，可省掉开式冲床补漆工序。
表面处理，如发蓝、电镀等，开式冲床常安排在加工过程的末尾。开式冲床检验工序，是保证产品质量、防止发生废品的重要措施。各加工阶段结束，开式冲床工件转换车间，关键工序前后及加工完毕的零件，都必须安排检验工序。清洗开式冲床工序安排在最后检验之前进行。必要时，开式冲床光整加工前后，精密测量之前，都要清洗。文本来源机床专业资料网，由开云网页版入口|中国有限公司开式冲床http://www.thewhiskystash.com分部整理首发